Обработка древесины

И в зависимости от направления движения резца по отношению к направлению волокон различают следующие три главных случая резания древесины: продольное, торцовое и поперечное.

Стружка при продольном резании может быть надломленной или сходить с резца в виде непрерывной спиралеобразной тонкой ленты — сливной стружки. Стружки указанной формы при определенных условиях могут получаться также и в других случаях резания.

Торцовое резание происходит при движении резца в плоскости, перпендикулярной к направлению волокон древесины (в торец). В этом случае стружка скалывается по элементам, которые слабо связаны между собой.

Поперечное резание происходит при движении режущей кромки резца в плоскости, параллельной направлению волокон, режущая кромка при этом параллельна направлению волокон. Стружка обычно получается непрочной, ее элементы слабо связаны между собой. Только в особых условиях она может быть прочной, например при резании с обжимом гидротермически обработанной в горячей воде древесины. Такой вид резания применяется при лущении или строгании шпона или бесстружечном нарезании ножом тонких дощечек из брусков. Поперечное резание обозначается символом.

Помимо главных случаев, существуют и переходные случаи резания — продольно торцовое поперечно торцовое продольно поперечное а также сложные виды резания — поперечно торцово продольное  и др.

Движение резца или заготовки, необходимое для срезания одной стружки, называется движением резания. Движение резца или заготовки, обеспечивающее последовательное срезание стружек, называется движением подачи. При движениях резания и подачи лезвие резца (или соответствующая точка заготовки) описывает траекторию, называемую соответственно траекторией резания или траекторией подачи. Если же при резании совершаются одновременно оба движения (и резания, и подачи), то траектория, описываемая резцом по отношению к заготовке, называется относительной (истинной) траекторией резания.

Обычная схема резания в случае, когда резец движется по прямолинейной траектории резания, а нормально (перпендикулярно) к ней движется заготовка по траектории подачи. Относительная траектория резания пойдет в этом случае под углом движения. Соответственно будут углы движения: задний, резания и передний. В некоторых случаях угол зазора может быть отрицательным, тогда происходит не резание, а смятие древесины, например при сверлении древесины.

Скорость движения лезвия резца (или соответствующей точки заготовки) по траектории резания называется скоростью резания. Скорость резания обозначается через v и обычно измеряется в м/сек.

Скорость движения лезвия резца (или соответствующей точки заготовки) по траектории подачи называется скоростью подачи. Скорость подачи измеряется в м/мин. Направление скоростей резания и подачи показывают на схемах соответствующими прямыми отрезками векторами.

Угол, образуемый векторами скорости резания v и подачи и при встрече заготовки с резцом, называется углом встречи. Угол, образуемый вектором скорости резания v и направлением волокон в древесине, называется углом перерезания волокон. Угол, образуемый направлением волокон и вектором скорости подачи и, называется углом наклона волокон.

При направлении волокон под углом к направлению подачи угол увеличивается (отсчет ведется по часовой стрелке) или уменьшается (отсчет ведется против часовой стрелки) на этот угол.

Часть окружности резания, на протяжении которой резец соприкасается (контактируется) с древесиной, называется дугой контакта. Длина дуги контакта равна длине стружки. Угол, заключенный между радиусами, проведенными из конечных точек дуги контакта, называется углом контакта, или углом врезания.

Резец в форме клина является основной частью дереворежущих инструментов. Он имеет переднюю, заднюю и боковые грани  и образованные этими гранями кромки: главную режущую (лезвие), боковые передние  и задние. Боковые передние кромки также могут быть режущими, например, при поперечном пилении.

При резании различают обрабатываемую  и обработанную  поверхности, а также поверхность резания. При прямолинейном движении резца, имеющего прямолинейную режущую кромку, получается плоская поверхность, называемая плоскостью резания и проходящая в направлении резания.

Резание может быть открытым, когда при внедрении  резца образуется одна поверхность резания, закрытым, когда за один проход резца образуется три поверхность резания (например, дно паза, образованное главной кромкой резца,  стенки паза, образованные его боковыми передними кромками), или полузакрытым, когда за один проход образуется две поверхности резания. Такие виды резания бывают не только при прямолинейном, но и при круговом движении резца.

При резании различают следующие углы

угол  образованный передней и задней гранями резца, называемый углом заострения

угол  образованный передней гранью резца и плоскостью резания, называемый углом резания

угол  образованный передней гранью резца и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания, называемый передним углом;

угол  образованный задней гранью резца и плоскостью резания, называемый задним углом.

За каждый проход резца от заготовки отделяется часть древесины, называемая стружкой. Стружка под действием резца деформируется, может получать продольную усадку и распадаться на отдельные элементы. Если в процессе резания снимаются длинные стружки, то на обработанной поверхности могут образоваться неровности (вырывы). Чтобы предупредить это, в конструкции некоторых дереворежущих инструментов предусмотрено устройство для надламывания стружки — так называемый стружколоматель.

Механическая обработка древесины может осуществляться без нарушения связи между волокнами (например, гнутье и прессование) или с нарушением связи (раскалывание и резание).

Раскалывание древесины происходит при внедрении в нее клина вдоль или поперек волокон. Клин перемещается по образующейся в древесине опережающей трещине, направление которой зависит от направления волокон.

При резании получают заготовку или деталь нужного размера и формы. Резание может осуществляться со стружкообразованием (например, пиление, строгание, фрезерование, сверление) или без стружкообразования (например, резание листов шпона или фанеры на ножницах). В процессе резания возможно скалывание древесины, поэтому на некоторых станках перед резцом устанавливают прижим — подпор 3, который оказывает давление на древесину и таким образом предупреждает появление сколов.