Пилорама ленточная Лесник.
Здесь представлено видео ленточной пилорамы выпускаемой Воронежским предприятием ООО «Золотое Сечение.». Пилорама позволяет распиливать любые бревна диаметром до 860мм на брус или доску в зависимости от пожеланий клиента.
Пилорама ленточная Лесник ЛП-86.
На этом видео пилорама пилит бревно диаметром 800мм на необрезную доску.
Это полноценный промышленный станок. Пилит все!!!
Информация с сайта www.pilim.ru
Для перемещения суппортов, рабочих шпинделей станков, кареток с закрепленным на них изделием, прижимных устройств и пр., помимо электромеханического привода, применяют гидравлический привод. Гидропривод обычно состоит из гидронасоса, подающего масло в трубопроводы станка, аппаратуры управления (предохранительные и обратные клапаны, реверсивные распределительные золотники и краны управления, а также дроссели, с помощью которых может регулироваться скорость подачи) и гидроцплиндра или гидродвигателя. Масло передвигает поршень со штоком или приводит в действие гидродвигатель, который воздействует на рабочий суппорт, шпиндель или передвижной стол станка.
Пневмо привод, так же как и гидропривод, применяется для передвижения рабочих суппортов, прижимных устройств. Воздух к станку под давлением 5-6 ат подается от централизованной компрессорной установки или от индивидуального компрессора.
Ограждения являются важнейшим элементом деревообрабатывающих станков, обеспечивающим безопасность работы. Ограждения выполняют в виде щитков, кожухов и откидных колпаков или в виде воронок.
Эксгаустерные приемники имеются на всех станках, которые могут быть присоединены к эксгаустерной сети. Опилки и древесная стружка со станков по эксгаустерной сети подаются воздухом в циклоны, а из них в котельную или для использования в других местах в качестве вторичного сырья. Эксгаустерные всасывающие воронки во многих случаях служат также и ограждениями.
Наклон представляет собой большой цилиндр из листовой стали, в который вентилятором гонится воздух в смеси с опилками и стружкой, поступающими из эксгаустерной сети. В циклоне воздух с опилками движется вокруг внутреннего воздухоотводного цилиндра. Опилки и стружки, отбрасываемые центробежной силой к стенкам циклона, падают в его нижнее выходное отверстие, а очищенный воздух через внутренний цилиндр выходит в верхнее отверстие.
К смазывающим устройствам, применяемым на деревообрабатывающих станках, относятся колпачковые и шариковые масленки, масляные насосы (лубрикаторы).
Подающие механизмы имеют самые различные конструкции, которые зависят от способа подачи заготовок. В одних станках обрабатываемая заготовка подается на инструмент, в других инструмент надвигается на заготовку. Подача может осуществляться вручную или механическим путем. Второй способ подачи наиболее распространен. Он применяется на круглопильных, ленточнопильных, строгальных, фрезерных (за исключением копировальных) и других станках. Подача инструмента на заготовку осуществляется на торцовочных и балансирных круглопильных станках.
Заготовку в станок подают на тележке (в круглопильных станках), на каретке (в круглопильных, фрезерных и шипорезных станках), цепью с упорами, гусеницей из чугунных звеньев, скользящих по двум призматическим направляющим, дисками, вальцами, конвейером (с одной или двумя подающими цепями), на вращающемся карусельном столе, на подъемном столе (в сверлильных и шипорезных станках). Для подачи заготовок могут быть применены специальные приставные подающие устройства — автоподатчики- с обрезиненными или рифлеными валиками или роликами.
Для подачи заготовок в станок пользуются также магазинными устройствами со стойками, между которыми закладывается пачка заготовок, поштучно подаваемых бесконечной движущейся внизу цепью с упорами.
Направляющие устройства служат для направления заготовок при обработке. Они бывают в виде линеек и угольников, устанавливаемых и закрепляемых в нужном положении на столе или станине станка.
Прижимные устройства предназначены для прижима или удерживания заготовок во время их обработки. В качестве прижимных устройств применяют плоские пружины, ролики с пружинами, гладкие башмаки, секционные (составные) пружинящие башмаки, прижимы конвейерные, винтовые, эксцентриковые, пневматические и гидравлические.
Различают главный (общий) привод станка, приводы рабочих шпинделей, подающего механизма, привод вспомогательного характера для настроечной установки отдельных частей станка, приводы заточных и других устройств. Привод может осуществляться непосредственно от встроенного электродвигателя или с помощью плоских и клиновых ремней, зубчатых колес (шестерен), приводных роликовых цепей, а также гидравлическим или пневматическим устройствами.
Электродвигатели асинхронного типа, используемые для привода шпинделей станков, могут иметь синхронное число оборотов 3000 об/мин (асинхронное ниже — около 2900 об/мин) при включении в сеть переменного тока, имеющего 50 пер/сек. У некоторых станков (например, строгальных) синхронное число оборотов электродвигателей повышают до 6000 в минуту, используя специальные электрические машины — преобразователи частоты, которые дают ток частотой 100 пер/сек. Применяются преобразователи частоты на 200; 300 и 400 пер/сек, которые соответственно обеспечивают 12 000; 18 000 и 24 000 оборотов электродвигателя в минуту.
Пуск и остановку электродвигателей обычно производят при помощи кнопочных станций и магнитных пускателей, пакетных выключателей, рубильников и других видов пусковой электроаппаратуры.
К основным элементам станков относятся станины, рабочие столы, рабочие шпиндели, суппорты, подающие механизмы и магазины, направляющие и прижимные устройства, привод. Конструктивное оформление их зависит от особенностей каждого станка, его назначения, мощности и механизации подачи.
Станина представляет собой остов, на котором монтируются рабочие и вспомогательные узлы, механизмы и органы управления станка. Станины могут быть чугунные цельнолитые или составные, сварные из профильного проката и листового металла и в отдельных случаях — деревянные, изготовленные кустарным путем на месте эксплуатации.
Рабочие столы служат для поддержания заготовки, обрабатываемой на станках. Столы бывают неподвижные, переставные, наклоняющиеся, передвижные и карусельные.
Шпиндели, или рабочие валы, служат для крепления режущего инструмента — пил, фрез, сверл. Конструкции рабочих шпинделей в основном зависят от назначения и типа станка, вида инструмента, количества устанавливаемых на станке шпинделей, от того, встроен ли электродвигатель в станок или смонтирован отдельно. Шпиндели вращаются на шарикоподшипниках и монтируются на станине или суппорте, допускающем продольное и поперечное перемещение шпинделя или поворот и установку его под нужным углом.
Суппорты предназначены для размещения на них рабочих шпинделей; они могут иметь прямое движение в направляющих или криволинейное, когда смонтированы на качающейся плите или рамке.
В различных отраслях промышленности и в первую очередь при производстве строительных деталей (оконных и дверных блоков) и деталей мебели, а также во вспомогательных деревообрабатывающих цехах и на стройплощадках применяются следующие деревообрабатывающие станки: круглопильные, ленточнопильные, строгальные, фрезерные, шипорезные, сверлильные и долбежные, токарные и круглопалочные, копировальные, комбинированные и универсальные, шлифовальные и др.
Большинство изготовляемых деревообрабатывающих станков обозначается по определенной системе с использованием букв и цифр. Первая буква (или две первые) обозначает группу станков: Л — ленточнопильные, Ц — круглопильные (старое название циркульные), С — строгальные, Ф — фрезерные, Ш — шипорезные, Св — сверлильные, Д — долбежные, Т — токарные, КП — круглопалочные, У — универсальные, Шл — шлифовальные и т. д.
Следующая буква может обозначить подгруппу, например: ЛД — ленточнопильный делительный, ЛС -ленточнопильный столярный, ЦДТ — круглопильные для продольного (долевого) распиливания с подачей на тележке, ЦМ — многопильный, ЦР -круглопильный ребровый, ЦК — круглопильный концеравнительный, СФ –строгально фуговальный; CP –строгально рейсмусовый, ФШ -фрезерный с шипорезной рамкой, ФК — фрезерный с карусельным столом, ШД — шипорезный двусторонний, ШП — шипорезный для прямого шипа, ШЛХ — шипорезный для шипа «ласточкин хвост», СвПА – сверлильно пазовальный с автоподачей, ШлПС — шлифовальный с подвижным столом, ШлД – шлифовально дисковый.
Цифра, стоящая после первых букв, означает основной параметр станка: например, ЛС80- ленточнопильный со шкивами диаметром 80 см, Ц2К12 — двухпильный концеравнитель для брусков длиной до 12 дм, СФ4 — фуговальный станок шириной строгания 4 дм (400 мм), Ф2К — фрезерный двухшпиндельный станок с карусельным столом, ШО10 — шипорезный односторонний станок для шипов длиной 10 см. Цифра, стоящая после черточки, обозначает номер модели станка: ЦКБ4, СФ44, СР66.