Фанерование

Чтобы придать поверхности изделия красивый вид (а в отдельных случаях для упрочнения древесных плит), ее фанеруют в один или два слоя. Для первого слоя используют лущеный шпон, а для второго — строганный шпон. Фанерование в  два слоя дает возможность получить изделия более высокого качества.

До фанерования основу (серединку) и фанеру подготовляют. Листы фанеры подбирают по цвету и структуре, фугуют их по кромкам на кромкофуговальных станках и склеивают на ребро на ребросклеивающих станках. После раскроя листы или полосы фанеры накладывают на щиты, бруски и другие детали, подлежащие фанерованию.

Для фанерования обычно применяют различные фанеровочные ваймы и прессы с механическим, пневматическим или гидравлическим приводом.

 

 

 

Сборка

Детали, обработанные на станках, как правило, собирают в изделия. В зависимости от конструкции столярное изделие может быть собрано непосредственно из деталей, из деталей, собранных в узлы и, наконец, из деталей, собранных в узлы и группы. Такой порядок изготовления изделий упрощает технологический процесс сборки, позволяет механизировать сборку деталей и обработку узлов.

Узлы поступают на сборку только после механической обработки, выполняемой для придания им точных размеров и формы. В них сострагивают провесы, сверлят гнезда под шканты и т. д. Собирают узлы вручную и на станках (ваймах) с ручным и механизированным приводом. Конструкция вайм определяется конструкцией узлов, для сборки которых они предназначены.